Bonjourà tous, De temps à autre ressort la question de la possibilité d'installation de la scie circulaire portative sous table. Comme pour la défonceuse, c'est bien sur tout à fait possible! Voici comment je l'avais fait: Dépose du capot de
La table est sĂ»rement le mobilier d’intĂ©rieur par excellence qui est prĂ©sente dans n’importe quelle maison. Elle convient pour chaque chambre, dans le salon et bien Ă©videmment dans la salle Ă  manger. Pour fabriquer une table, il faut du bois, des clous, un marteau et bien d’autres outils indispensable pour bricoler. C’est en fonction du style et du modĂšle de table Ă  rĂ©aliser, qu’on doit choisir ces matĂ©riaux. A lire en complĂ©ment Le bĂ©ton dĂ©coratif, la tendance dĂ©co du moment Les Ă©tapes Ă  suivre pour la fabrication d’une table en bois Si vous envisagez de fabriquer une table, tenez compte de sa dimension en fonction de l’espace disponible chez vous. Pour une table de jardin, misez pour l’essence de bois tel que l’acacia ou du bois du mĂȘme type qui sera idĂ©al pour vos meubles d’extĂ©rieurs. S’il s’agit d’un meuble d’intĂ©rieur, utilisez plutĂŽt des bois tels que du cĂšdre ou du noyer pour avoir des rĂ©sultats impeccables. A lire en complĂ©ment C’est quoi un bon portail pour sa maison ? Voici comment procĂ©der dans ce travail. RĂ©unissez les matĂ©riaux dont vous aurez besoin. En fonction de la longueur et de la largeur de votre table, prĂ©voyez 4 planches de bois pour la surface de la table. Vous aurez Ă©galement besoin de 4 pieds selon la hauteur qu’il faut pour votre table. Et afin de fixer le meuble, prĂ©voyez en outre 4 baguettes de bois. Pour avoir une surface de table rĂ©guliĂšre et lisse, utilisez une scie-circulaire lorsque vous dĂ©coupez les bois pour le plan de travail de votre table. Ainsi, vous aurez des rĂ©sultats parfaits avec du bois bien lisse et rectiligne. Selon l’épaisseur qu’il faut pour dĂ©couper le bois. Équipez-vous d’une scie-circulaire que vous trouverez plus facilement, en vous rĂ©fĂ©rant sur un comparatif scie-circulaire. L’assemblage de la table en bois Assemblez le dessus de votre table, puis continuer avec le dessous. Utilisez des vis afin de consolider le tout. Une fois le plan de la table en place, vĂ©rifiez la longueur de vos pieds de table et faites en sorte qu’ils soient de mesure Ă©gale. Fixez chaque pied de table au-dessous de table, en utilisant de la colle. Il faut que l’angle entre le dessous-de-table et les pieds de table soit exactement 90°. Cela assurera l’équilibre de votre table. Lorsque vous avez terminĂ©, n’oubliez pas de vĂ©rifier si votre table est bien droite ou s’il y a encore quelques rĂ©parations Ă  faire. Pour terminer, personnalisez votre bricole en ponçant la table puis en ajoutant du vernis pour bois ou autres, selon votre aspiration. Unescie de table est une machine que tout professionnel doit avoir chez lui. Elle lui permet de mieux rĂ©aliser ses diffĂ©rents travaux en atelier. Cependant, on distingue une variĂ©tĂ© de scies sur table avec des caractĂ©ristiques tout Ă  fait singuliĂšres, de telle sorte qu’on a du mal Ă  faire un choix prĂ©cis. Pour donc vous aider Ă  vous dĂ©cider, je vous prĂ©sente dans cette rubrique Avant propos Il y a environ 6 ans, je souhaitais dĂ©ligner de petites piĂšces pour rĂ©aliser une caisse Ă  outils et je disposais seulement d’une scie circulaire, d’une scie Ă  onglet et d’une dĂ©fonceuse. Pour permettre le dĂ©bit de petites piĂšces, j’ai achetĂ© une table multifonction de la marque Lurem sur le site HM-Diffusion que je venais de dĂ©couvrir. Cette petite table modulable, Ă  l’aide de 2 plateaux interchangeables, permet de se servir d’une scie circulaire portative sous table mais aussi d’une scie sauteuse sous table sur le mĂȘme plateau et d’une dĂ©fonceuse sous table, sur le second plateau. Ce systĂšme permet de passer d’un module Ă  l’autre trĂšs facilement et rapidement. Elle possĂšde une structure dĂ©pliante, Ă©quipĂ©e de roulettes permettant de la dĂ©placer trĂšs facilement et de l’emporter partout. Elle dispose d’une table coulissante sur billes et permet par l’intermĂ©diaire d’une rainure de recevoir quelques accessoires comme un guide d’onglet, un presseur excentrique, etc
 On aurait dit Ă  premiĂšre vue, une reproduction grossiĂšre made in China, tellement les plateaux sont lĂ©ger et qu’ils se dĂ©forment par le poids des machines dĂ» Ă  la gravitĂ©, modifiant ainsi l’angle de la lame de plusieurs degrĂ©s
 De façon Ă  se retrouver avec des piĂšces pas du tout coupĂ© Ă  un angle de 90° ! Mais ce n’est pas tout
 Le plateau coulissant sur 4 billes en acier n’est pas du tout stable lors de son dĂ©placement longitudinale et fausse l’angle de coupe de toutes les piĂšces Ă  usiner ! Déçu de cet achat plusieurs mois plus tard, j’ai dĂ©cidĂ© de rĂ©aliser moi mĂȘme ma table Ă  format. La table multifonction Lurem une fois repliĂ©. La table multifonction Lurem Ă©quipĂ©e de son plateau pour scie circulaire ou scie sauteuse. La table multifonction Lurem Ă©quipĂ©e de son plateau pour dĂ©fonceuse. Un premier prototype Cahier des charges _ Dans un premier temps, je me suis simplement limitĂ© Ă  concevoir une table me permettant de rĂ©aliser des dĂ©bits parallĂšles avec une largeur la plus grande possible et sans le moindre jeu. _ Je souhaitais simplement rĂ©aliser des coupes allant de 90° Ă  55°, ce que propose le guide d’onglet de ma scie circulaire. _ Il fallait que je puisse passer du mode scie circulaire, Ă  celui de scie sous table trĂšs facilement, sans devoir perdre de temps Ă  refaire le moindre rĂ©glage possible. _ La scie circulaire devait ĂȘtre accessible le plus facilement possible afin de pouvoir effectuer les rĂ©glages de profondeur de la lame mais aussi rĂ©gler son inclinaison pour des coupes comprises entre 55° et 90°. _ Le plateau de la table devait ĂȘtre rigide et d’une Ă©paisseur la plus petite possible. _ Pour les dimensions de la table, je m’étais limitĂ© aux dimensions les plus grandes que proposent les GSB Grandes Surfaces de Bricolage autour de mon atelier, c’est Ă  dire 120×60 cm et j’ai choisis du CP contre-plaquĂ© de 15 mm d’épaisseur. De la rĂ©flexion et quelques essaies Ne sachant pas vraiment oĂč j’allais, ni par quoi commencer, je me suis lancĂ© en posant simplement la scie circulaire sur mon panneau de CP afin de me permettre de mieux rĂ©flĂ©chir aux conditions, lorsqu’elle serait sous table. C’est Ă  dire, entiĂšrement inversĂ© ! Le premier problĂšme auquel je me suis confrontĂ©, Ă©tait de trouver l’emplacement stratĂ©gique idĂ©al, pour fixer la scie et obtenir la plus grande surface possible pour le dĂ©lignage parallĂšle. Pour cela, j’ai observĂ© les diffĂ©rentes combinaisons possible que la machine serait amenĂ©e Ă  faire Inclinaison de la lame de 90° Ă  55°, Ă©jection de la sciure pour une Ă©ventuelle aspiration, montĂ©e et descente de la lame
. J’ai ensuite dĂ©terminer l’épaisseur des traverses de l’ossature et je les ai reportĂ© sur le panneau en CP, afin de d’obtenir l’emplacement finale de la machine et vĂ©rifier que rien ne gĂȘne pour ses diffĂ©rentes fonctions. L’encadrement trĂšs simple et rapide pour monter et dĂ©monter la scie Ă  l’aide de sauterelles. Le second problĂšme auquel je me suis confrontĂ©, Ă©tait de trouver comment maintenir la machine inversĂ© sous la table. Je souhaitais un systĂšme rapide pour la mise en place sous table de la scie et la retirer aussi rapidement. L’idĂ©e de mettre en place des sauterelles me paraissait ĂȘtre la plus adaptĂ© mais
 j’ai rencontrĂ© deux problĂšmes majeurs ! Le plateau une fois retournĂ©, se dĂ©formait Ă  cause du poids de la machine et il fallait retourner le plateau en CP en intĂ©gralitĂ©, pour monter ou dĂ©monter la scie de sa position sous table ! Pour Ă©viter le problĂšme de dĂ©formation du plateau, une seule solution me venait Ă  l’esprit
 il fallait que la scie repose entiĂšrement sur la structure, mais pour cela, il fallait un plateau escamotable et celui-ci devait-ĂȘtre robuste. J’ai donc rĂ©alisĂ© un encadrement en bois massif de seconde vie pour pouvoir poser et fixer la machine, tout en veillant Ă  ce que celui-ci soit suffisamment large pour permettre Ă  la scie circulaire de pivoter sur son guide d’onglet sans rencontrer le moindre obstacle. Il fallait aussi pouvoir l’intĂ©grer sur la structure de la table de maniĂšre solide afin qu’aucun jeu ne puisse fausser les rĂ©glages. Un encadrement simple et rapide Ă  rĂ©aliser. Mise en place des supports pour la scie circulaire. La scie circulaire repose sur son support. Un systĂšme de rĂ©glage millimĂ©trique pour permettre Ă  la lame d’ĂȘtre parfaitement perpendiculaire Ă  la table. La structure Les pieds Il est temps maintenant de passer Ă  la structure de la table. Il me faut souvent dĂ©placer les machines fixes dans l’atelier pour gagner de la place, il me fallait donc une structure sur roulettes
 J’ai choisis des roulettes pouvant supporter 50 kg avec Ɠillets et Ă©quipĂ© d’un systĂšme de freinage. Elles sont fixĂ©s sur la structure par l’intermĂ©diaire de tiges filetĂ©es de diamĂštre 10 mm qui viennent se visser Ă  l’intĂ©rieur des pieds grĂące Ă  un insert Ă  griffe en T » collĂ© Ă  l’époxy . Pour obtenir 4 pieds, j’ai collĂ© ensemble 2 montants de palette dĂ©gauchis sur une seule face afin d’obtenir aprĂšs corroyage, un montant carrĂ© de section 65×65 mm. J’ai ensuite rĂ©alisĂ© un trou de 12 mm avec une profondeur de 100 mm afin d’encastrer l’insert et permettre un rĂ©glage des pieds pour stabiliser la table sur ses 4 pieds dans l’ensemble de l’atelier. Encollage des montants de palette pour obtenir les 4 pieds de la structure. Les 4 pieds aprĂšs corroyage. Tronçonnage Ă  90° et mise en longueur des pieds. Perçage d’un trou pour accueillir l’insert Ă  griffe en T ». Perçage du trou de diamĂštre 12 mm qui accueillera la tige filetĂ©e. Montage des tiges filetĂ©es sur les roulettes. Les 4 pieds accompagnĂ©s de leurs roulettes. Les traverses, façades avant et arriĂšres Pour la rĂ©alisation des traverses, j’ai utilisĂ© du bois de seconde vie venant de bois de coffrage que j’ai rĂ©cupĂ©rĂ©. J’ai procĂ©dĂ© avec la mĂȘme mĂ©thode que pour les pieds, j’ai dĂ©gauchis une face sur chaque lames que j’ai ensuite collĂ© entre elles. Je les ai ensuite corroyĂ©s pour atteindre une section de 65×30 mm. Collage pour obtenir les 4 traverses des façades avant et arriĂšre. Les traverses collĂ©es sont prĂȘte Ă  ĂȘtre corroyĂ©. Assemblage des pieds et des traverses Pour assembler la structure de la table ,je pouvais rĂ©aliser des tenons/mortaises de seulement 2 façons. La premiĂšre, rĂ©aliser les tenons Ă  la main et les mortaises en perçant des trous successifs Ă  la perceuse Ă  colonne. La seconde,rĂ©aliser des tenons/mortaises Ă  la dĂ©fonceuse et c’est celle-ci que je souhaitais expĂ©rimenter. N’ayant pas beaucoup de moyen financier, je devais faire avec les moyens du bord et les seuls outils que j’avais Ă  disposition. Je dois reconnaĂźtre que l’assemblage comporte un grand nombre d’erreurs, mais celles-ci m’ont permises d’acquĂ©rir de l’expĂ©rience et de nombreuses connaissances. Ce fĂ»t aussi l’occasion de dompter ma dĂ©fonceuse Ă  la volĂ©. Pour commencer, j’ai alignĂ© ensemble les 4 pieds afin de tracer les repĂšres des mortaises, qui recevront les tenons des traverses. A l’aide d’un serre-joints rapide Ă  une main, j’ai bloquĂ© l’ensemble afin d’éviter un dĂ©calage quelconque qui pourrait m’induire en erreur. Alignement des pieds. VĂ©rification de l’alignement Ă  l’équerre. Serrage de l’ensemble des pieds en alignement Ă  l’aide d’un serre-joints Ă  une main. Afin d’établir les traits de construction des mortaises, il m’a d’abord fallu dĂ©terminer la hauteur total de la table. Je l’ai dĂ©terminĂ© en fonction de ma grandeur, afin d’ĂȘtre dans des conditions idĂ©ales d’usinage et ne pas fatiguer lors de longues sĂ©ries d’usinages. Pour cette rĂ©alisation, la hauteur total qui me semblait ĂȘtre la plus adaptĂ© pour moi fĂ»t donc 1000 mm. Il fallait prendre en compte la hauteur des roulettes vissaient Ă  fond et dĂ©duire l’épaisseur du panneau en CP qui servirait de plateau. Mise en longueur des pieds Je pouvais ensuite commencer Ă  tracer les repĂšres des mortaises. Pour cela, je me suis aidĂ© d’une traverse pour repĂ©rer leurs positions exactes une fois assemblĂ©. Pour la rĂ©alisation des mortaises, j’ai appliquĂ© la rĂšgle des 2/3, 1/3, soit 2/3 de l’épaisseur du pied qui reprĂ©sente la longueur des tenons et le reste pour ne pas rĂ©aliser une mortaise dĂ©bouchante. Traçage de l’épaisseur des traverses Ă  l’aide d’une traverse. Alignement de la traverse sur le trait de mise en longueur des pieds. Traçage du trait reprĂ©sentant l’épaisseur des traverses. Pour les traverses du bas, j’ai laissĂ© un espace de 25 mm Ă  partir du bas des pieds, car il faut prendre en compte le perçage des tiges filetĂ©es. Traçage de la hauteur des traverses du bas. RepĂ©rage de l’épaisseur des traverses Ă  l’aide d’une traverse. Traçage du trait pour reprĂ©senter l’épaisseur des traverses. Pour le tronçonnage des pieds, j’aurai pus utiliser ma scie Ă  onglet mais celle-ci est dĂ©fectueuse
 Les coupes ne sont pas parfaitement Ă  90° malgrĂ© plusieurs essaies de rĂ©glage ! Il y a du jeu sur l’axe qui effectue la montĂ©/descente de la lame. Par consĂ©quent, cette machine bas de gamme n’est vraiment pas fiable, j’ai donc tronçonnĂ© les pieds avec la scie circulaire. Malheureusement, le diamĂštre de la lame n’était pas suffisamment grand pour usiner les pieds en une seule passe 
 Pour les 2 mm qu’il restait, j’ai dĂ» finir la coupe au ciseau Ă  bois. Mise en place pour le tronçonnage des pieds. Tronçonnage des pieds. Le diamĂštre de la lame n’est pas suffisamment grand pour la hauteur total de la coupe. La coupe est terminĂ©e au ciseau Ă  bois. Les pieds sont enfin Ă  la bonne longueur. La structure a Ă©tĂ© assemblĂ© par tenons/mortaises rĂ©alisaient Ă  la dĂ©fonceuse. Les mortaises ont Ă©tĂ© creusĂ© Ă  l’aide d’une fraise Ă  mortaiser. Traçage des mortaises sur la partie basse des pieds. Traçage des mortaises sur la partie haute des pieds. RepĂ©rage de l’épaisseur des traverses. La mortaise est prĂȘte Ă  ĂȘtre usinĂ©e. Report des traçages pour la seconde mortaise qui accueillera les traverses de cĂŽtĂ© sur la partie haute. Report des tracĂ©s pour la seconde mortaise des traverses de cĂŽtĂ© sur la partie basse. Report de l’épaisseur des traverses Ă  l’aide d’un trusquin. PremiĂšre passe en plusieurs Ă©tapes Ă  l’aide de la butĂ©e de profondeur. La fraise Ă  mortaiser de diamĂštre 10 mm. RĂ©glage de la butĂ©e de profondeur. Le palier Ă  5 niveaux de la butĂ©e de profondeur de la dĂ©fonceuse. La fraise Ă  mortaiser qui creuse la mortaise. Premier passage pour creuser la mortaise. DeuxiĂšme passage pour creuser la mortaise. Mortaisage de la seconde mortaise qui recevra le tenon de la traverse de cĂŽtĂ©. DeuxiĂšme passage de la seconde mortaise. Une partie de la seconde mortaise dĂ©bouche sur la premiĂšre. Ebavurage des mortaises Ă  l’aide d’un ciseau Ă  bois de 10 mm. Un pied comportant ses 4 mortaises hautes et basses. TracĂ© de la mise en longueur des traverses des faces avant et arriĂšre. Mise en longueur des traverses. Traçage des tenons. Tronçonnage du surplus des tenons Ă  la scie circulaire. Les traverses sont prĂȘtes pour la rĂ©alisation des tenons. PremiĂšre Ă©tape du dĂ©fonçage des tenons avec une fraise plate de 25 mm de diamĂštre. RepĂ©rage de l’emplacement de la mortaise sur le tenon. Mise en largeur des tenons Ă  la scie Ă  dos. Epaulement du tenon. RĂ©alisation du deuxiĂšme Ă©paulement du tenon. Les angles droits sont arrondies Ă  la rĂąpe pour Ă©pouser la forme des mortaises. Assemblage Ă  blanc de la traverse sur son pied. Le rĂ©sultat est satisfaisant. Assemblage Ă  blanc des cadres de façade. Ponçage des traverses avant assemblage. Ponçage des pieds avant assemblage. Assemblage de la structure Pour la rĂ©alisation des traverses de cĂŽtĂ©, j’ai utilisĂ© des montants Ă©pais de palette que j’ai refendu en deux. Le rayon de lame de ma scie circulaire Ă©tant infĂ©rieur Ă  l’épaisseur des montants, j’ai dĂ» procĂ©der Ă  un retournement de la piĂšce pour finir le dĂ©lignage. Deux montants de palette pour rĂ©aliser les cĂŽtĂ©s de la structure. DĂ©lignage des montants sur la table multifonction Lurem. DĂ©lignage des montants aprĂšs une seconde passe par retournement. La table multifonction Lurem Ă©quipĂ© d’une rĂšgle en T comme guide parallĂšle. Les montants aprĂšs corroyage. Mise en longueur des traverses de cĂŽtĂ©. La coupe des traverses ont Ă©tĂ© rĂ©alisĂ© Ă  la scie Ă  dos. RepĂ©rage et traçage des tenons. RepĂ©rage et traçage de l’épaisseur des tenons Ă  l’aide du trusquin VĂ©ritas. PremiĂšre Ă©tape du dĂ©fonçage des tenons. A l’aide d’un ciseau Ă  bois, je termine la seconde Ă©tape de la rĂ©alisation des tenons. Les tenons sont terminĂ©s, il ne reste plus cas rĂ©aliser les Ă©paulements. RepĂ©rage et traçage des Ă©paulements sur les traverses de cĂŽtĂ©. Assemblage de la structure. Ponçage de la structure. Le plateau Le plateau de la table est en CP de 15 mm aux dimensions de 1200×600 mm. Il est muni d’un rail pour faciliter le guidage parallĂšle du guide d’onglet pour les coupes perpendiculaires Ă  la lame. Afin de renforcer la rigiditĂ© du plateau, une traverse intermĂ©diaire est ajoutĂ©e Ă  la structure de la table et sera fixĂ© Ă  l’aide de vis. Il supportera les piĂšces Ă  usiner et permettra par l’intermĂ©diaire d’une trappe, un accĂšs rapide Ă  la scie circulaire sous table. Mise en place du cadre qui supportera la scie circulaire sous la table et positionnement du rail pour le guide d’onglet. Corroyage d’une traverse intermĂ©diaire pour renforcer la rigiditĂ© du plateau. Perçage de trous Ă  l’aide du gabarit de perçage en biais Wolfcraft pour la fixation de la traverse intermĂ©diaire. La traverse intermĂ©diaire une fois en place sera fixĂ© Ă  l’aide de vis. Ce systĂšme est rapide et vraiment solide. Mise en place du rail parallĂšle Ă  la lame qui servira de guide pour le guide d’onglet. Le plateau en CP de 15 mm est tenu en place Ă  l’aide de serre-joints. Je repĂšre avec mon crayon tout le contour du cadre qui supportera la scie circulaire afin de rĂ©aliser une ouverture. Traçage des repĂšres pour l’ouverture de la trappe. DĂ©coupe de l’ouverture dans le plateau de CP . DĂ©coupe de la partie intĂ©rieur Ă  l’aide de la scie sauteuse. Remise en place du plateau en CP puis traçage des repĂšres de fixation. La trappe reposera sur une feuillure rĂ©alisĂ© Ă  la dĂ©fonceuse Ă  l’aide du guide parallĂšle sur le plateau en CP. La feuillure est rĂ©alisĂ© sur tout le pĂ©rimĂštre du cadre qui supportera la scie circulaire. Il faut ensuite Ă©quarrir les angles Ă  l’aide d’un ciseau Ă  bois. DĂ©coupe de la trappe en CP de 15 mm . RepĂ©rage du contour de l’ouverture du plateau pour la rĂ©alisation d’une feuillure sur la trappe. La feuillure est rĂ©alisĂ© Ă  la dĂ©fonceuse Ă  l’aide du guide parallĂšle. Traçage des repĂšres pour la fixation du plateau. Perçage des avant trous puis fraisage avant vissage. Test de la mise en place de la scie circulaire sous table, du guide d’onglet et insertion de vis pour un rĂ©glage micromĂ©trique de la trappe. Des poids aux quatre quarts de la trappe permettent de la maintenir en place pendant l’ouverture du passage de la lame en montant la scie circulaire Ă  son maximum. Le repĂšre du passage de la lame afin de rĂ©aliser un cache lame pour les diffĂ©rents angles de coupe. VĂ©rification avant et arriĂšre de la lame pour parallĂ©lisme parfait de la lame avec le rail. AprĂšs avoir tracĂ© le cache lame, j’ai dĂ©coupĂ© Ă  la scie sauteuse l’emplacement du cache lame sur la trappe. RĂ©alisation d’une feuillure tout autour du pĂ©rimĂštre pour incruster le cache lame dans la trappe. Équarrissage des angles au ciseau Ă  bois. Insertion de vis pour un rĂ©glage micromĂ©trique du cache lame. RĂ©alisation de la fente pour la sortie de la lame de sous la table. RepĂ©rage du couteau diviseur pour agrandir la fente Ă  la scie sauteuse. Agrandissement de la fente Ă  la scie sauteuse. Une amĂ©lioration du guide d’onglet La table une fois terminĂ©e, je me suis rendu compte que le guide d’onglet n’offrais pas de grandes possibilitĂ©s en largeur de coupe perpendiculaire. Le guide doit reposer parfaitement Ă  plat sur la table pour ĂȘtre stable. Je n’y avais pas pensĂ©e avant et il me fallait absolument remĂ©dier Ă  cela sans tout recommencer et pour compliquer la chose, en investissant le moins possible. C’est donc dans un prochain article que vous dĂ©couvrirez la premiĂšre inspiration de la table coulissante. A bientĂŽt ! 😉 Un aperçu de la premiĂšre version de la table Ă  format pour scie circulaire.
Unefois encore, c’est l’un des accessoires les plus ordinaires, mais les plus utiles qui soient pour une table de dĂ©fonceuse. Il s’agit d’une simple planche de contreplaquĂ© de 6 mm qui est fixĂ©e Ă  l’aide de serre-joints contre le rail de guidage de base. La fabrication est trĂšs facile.
La scie circulaire est un bon instrument pour le menuisier, car il lui permet de couper des matĂ©riaux utiles Ă  son activitĂ©. Il s’agit entre autres du bois et bien d’autres. Avec cette scie, vous pourrez donc rĂ©aliser des planches de bois. Selon le type de travail que vous aurez Ă  faire, vous pouvez choisir une scie circulaire Ă  batterie ou celle qui sera branchĂ©e sur secteur. Toutefois, la scie circulaire doit ĂȘtre posĂ©e sur une surface, notamment une table pour pouvoir travailler. Alors, comment peut-on fabriquer cette table ? DĂ©couvrez tout le processus dans cet article. Les outils nĂ©cessaires pour fabriquer la table pour scie circulaire La scie circulaire sera posĂ©e sur une table pour vous permettre de rĂ©aliser vos diffĂ©rentes coupes. Pour confectionner cette table vous-mĂȘme, vous aurez besoin d’un certain nombre d’élĂ©ments. Il s’agit de la scie circulaire elle-mĂȘme d’abord, les outils nĂ©cessaires pour tracer. Allusion est faite ici Ă  la gomme, Ă  la rĂšgle, au crayon, etc. Vous aurez essentiellement besoin d’une table en bois. C’est l’outil de base dont vous avez besoin pour y faire asseoir votre scie circulaire. Ensuite, vous devez apprĂȘter un plateau rigide et un carton. Le carton vous aidera ici Ă  bien prendre les diffĂ©rentes mesures. Aussi, vous devez avoir Ă  votre disposition ce qu’il faudra pour serrer les joints de mĂȘme que des vis. Il faudra aussi une perceuse, de mĂȘme qu’une planche contreplaquĂ©e. Avec ces outils, vous parviendrez Ă  fabriquer une table pour votre scie circulaire que vous pouvez acheter sur Le processus pour concevoir la table de sciage de la scie circulaire PremiĂšrement, sachez que vous aurez Ă  donner Ă  votre contreplaquĂ© la forme de la scie circulaire. À cet effet, vous aurez Ă  premiĂšrement enlever le systĂšme qui permet de rĂ©gler la hauteur de coupe. Aussi, il sera enlevĂ© une partie du carter de protection de votre outil. Le tout constitue la semelle de la machine. Vous devez maintenant dĂ©couper les gabarits en carton que transmettrez sur le contreplaquĂ©. C’est ainsi que vous donnerez Ă  la contreplaquĂ© la forme de ladite scie. L’étape qui suit consistera Ă  faire usage de vos serre-joints pour que tout soit conforme. Quant Ă  la lame de la scie circulaire, vous devez veiller Ă  ce qu’elle soit bien parallĂšle Ă  votre contreplaquĂ©. Ainsi, votre scie pourra sortir sans abĂźmer votre chef-d’Ɠuvre. Voici comment achever la fabrication de la table Pour l’assemblage des cĂŽtĂ©s, vous pouvez faire usage des vis. DĂšs lors, vous pourrez apporter Ă  tout moment des changements Ă  votre structure. À la suite de cette Ă©tape, il faudra faire l’axe de rotation pour le systĂšme de rĂ©glage de la hauteur de la lame de la scie. Pour ce faire, vous ferez appel Ă  votre perceuse pour insĂ©rer une tige. Vous devez alors couper votre table au centre afin d’y installer la scie circulaire. Avec cette conception, vous pourrez faire les rĂ©glages nĂ©cessaires afin d’obtenir les coupes que vous voudrez. Mais, avant de vous mettre Ă  utiliser la scie circulaire, n’oubliez pas les mesures de sĂ©curitĂ©. Aussi, vous devez faire certains rĂ©glages avant de vous lancer. DĂšs lors, vous pourrez travailler en toute tranquillitĂ©. Monbanc de scie "maison" n'avait pas de guide de dĂ©lignage. J'utilisais un tasseau Ă  la place mais l'alignement Ă©tait un peu dĂ©licat. Je coupe ici un morceau du futur guide de dĂ©lignage avec mon guide improvisĂ©. Les morceaux du TĂ©lĂ©charger l'article TĂ©lĂ©charger l'article Un des grands plaisirs de la vie est le fait de sortir lorsqu'il fait beau. Que vous souhaitiez piqueniquer ou simplement vous assoir Ă  l'ombre, une table solide est trĂšs utile. Il est assez simple d'en construire une, mais vous devez dĂ©couper le bois selon des dimensions prĂ©cises. Assemblez les piĂšces avec des boulons solides pour rĂ©aliser une table qui vous servira pendant de longues annĂ©es ! 1 Achetez du bois rĂ©sistant. Le pin sylvestre traitĂ© est rĂ©sistant tout en Ă©tant assez peu couteux et reprĂ©sente un choix parfait pour ce projet. Vous pouvez essayer d'autres bois, comme du thuya gĂ©ant, du sĂ©quoia ou du sapin de Douglas. Du bois de bonne qualitĂ© ou mĂȘme une matiĂšre synthĂ©tique faite de plastique recyclĂ©e, donnera une table de bonne qualitĂ©. Pour rĂ©aliser une table de taille moyenne, achetez [1] quinze planches de 5 x 15 x 180 cm [2] ; sept planches de 5 x 10 x 75 cm. 2 ProtĂ©gez-vous. Portez des lunettes de sĂ©curitĂ© et un masque antipoussiĂšre lorsque vous travaillez le bois. La fabrication d'une table implique beaucoup de dĂ©coupe, de perçage et de sciure de bois. Prenez les mesures de sĂ©curitĂ© nĂ©cessaires pour protĂ©ger votre santĂ© sur le long terme. Portez Ă©galement un casque antibruit pour protĂ©ger vos oreilles lorsque vous utilisez des scies Ă©lectriques. Ne portez pas de vĂȘtements longs, de bijoux ou de gants pouvant s'accrocher Ă  la lame de la scie. 3 DĂ©coupez les grandes planches. DĂ©coupez celles de 5 x 15 x 180 cm Ă  l'aide d'une scie circulaire. Elles serviront Ă  rĂ©aliser le plateau de la table, les pieds et les siĂšges. Utilisez une Ă©querre de charpentier et un crayon Ă  papier pour les mesurer et tracer des repĂšres aux endroits oĂč il faudra les couper. Une Ă©querre de charpentier est un peu comme un croisement entre une Ă©querre classique et un rapporteur. Positionnez-la sur la planche pour tracer des traits droits et des angles. Vous pouvez aussi dĂ©couper le bois avec une scie Ă  onglet [3] . Gardez cinq planches de 180 cm pour former le plateau de la table. Pour les pieds, dĂ©coupez quatre sections de 90 cm chacune. Coupez les deux extrĂ©mitĂ©s de chaque section Ă  un angle de 25° en orientant ces angles dans le mĂȘme sens de façon Ă  ce que les bords courts soient parallĂšles. DĂ©coupez deux sections de 150 cm pour les supports des siĂšges. Utilisez quatre sections de 180 cm pour les siĂšges. 4 DĂ©bitez les petites planches. Utilisez Ă  nouveau une scie circulaire ou une scie Ă  onglet si vous savez vous en servir pour dĂ©couper les planches de 5 x 10 x 75 cm. Elles serviront Ă  rĂ©aliser les supports qui aideront la table Ă  ĂȘtre stable et solide. Mesurez-les et coupez-les comme suit. Gardez trois planches de 75 cm pour former les barres qui renforceront le plateau de la table. Coupez les deux extrĂ©mitĂ©s de chaque planche Ă  un angle de 45° en orientant les angles dans des sens opposĂ©s. DĂ©coupez deux sections de 70 cm pour former les supports obliques. Faites deux sections de 30 cm qui serviront Ă  renforcer les siĂšges. PublicitĂ© 1 Posez les planches Ă  l'envers. Disposez les cinq planches de 180 cm les unes Ă  cĂŽtĂ© des autres avec la plus belle face en bas. La face orientĂ©e vers le bas est celle qui formera le dessus de la table. Vous pouvez poser les planches sur une surface plane, comme du bĂ©ton ou sur des chĂšvres, si vous en avez. Assurez-vous que leurs extrĂ©mitĂ©s sont bien alignĂ©es et espacez-les d'environ 5 mm [4] . Pour les espacer correctement, sĂ©parez-les avec des cales d'espacement ou des clous de 5 mm et poussez-les les unes vers les autres. Si vous les posez sur des chĂšvres, maintenez-les en place avec des serre-joints pour les empĂȘcher de bouger pendant que vous travaillerez. 2 Collez les renforts. Mesurez environ 40 cm Ă  partir des extrĂ©mitĂ©s des planches. Positionnez des renforts de 75 cm Ă  ces deux endroits et placez le troisiĂšme renfort pile au milieu du plateau. Orientez-les de maniĂšre Ă  ce qu'ils parcourent la table Ă  l'horizontale. Collez chaque renfort aux planches avec de la colle polyurĂ©thane impermĂ©able. Ils s'arrĂȘteront Ă  environ 1 cm des bords longs du plateau [5] . Il faudra peut-ĂȘtre utiliser un pistolet Ă  mastic pour appliquer la colle. Mettez le tube dans le pistolet, coupez son bout et appuyez sur la gĂąchette pour faire sortir le produit. Appliquez un trait rĂ©gulier de colle en parcourant la table dans le sens de la largeur. 3 Vissez les renforts en place. Percez un trou de guidage dans chaque extrĂ©mitĂ© de chaque renfort avec un foret de 4 mm en centrant bien tous les trous. Percez le bois vers le bas en orientant la perceuse Ă  un angle de 45°. Ensuite, enfoncez une vis Ă  tĂȘte plate de 100 mm de longueur dans chaque trou afin de bien maintenir les renforts en place [6] . Faites toujours des trous de guidage avant d'enfoncer les vis pour Ă©viter de fendre le bois. Utilisez des vis galvanisĂ©es. Elles sont beaucoup plus solides que les clous et rĂ©sistent Ă  l'eau. 4 Positionnez les pieds. Calez-les contre l'intĂ©rieur des renforts du plateau en plaçant deux pieds de chaque cĂŽtĂ© de la table. Assurez-vous que leurs extrĂ©mitĂ©s sont bien alignĂ©es avec les planches du plateau. Ils partiront en biais vers l'extĂ©rieur depuis les renforts de maniĂšre Ă  former une sorte de A. Il est important qu'ils aient cette forme Ă©vasĂ©e pour que la table soit bien stable [7] . Collez-les au-dessous du plateau avec de la colle polyurĂ©thane. 5 Fixez-les en place. Attachez les pieds aux renforts avec des boulons Ă  terrasse de 75 mm de longueur. Commencez par faire des fraisures en perçant une paire de trous de 25 mm de diamĂštre et d'environ 10 mm de profondeur au niveau de chaque pied dans les renforts. Ensuite, faites un trou de 10 mm de largeur dans chaque fraisure. Enfoncez les boulons dans ces trous [8] . Positionnez ces trous vers les bords des renforts au niveau oĂč ils touchent les pieds. Faites le premier trou de chaque paire prĂšs du bord infĂ©rieur du renfort et vers le milieu du plateau de la table. Positionnez le deuxiĂšme trou prĂšs du bord supĂ©rieur du renfort, vers l'extĂ©rieur du plateau. Laissez des espaces d'environ 1 cm entre les boulons et les bords du bois. Pour renforcer encore plus la structure, placez une rondelle et un Ă©crou sur l'extrĂ©mitĂ© de chaque boulon. 6 Positionnez les supports des siĂšges. Mesurez une distance d'environ 35 cm vers le haut depuis le bas des pieds et tracez des repĂšres pour marquer la hauteur oĂč vous positionnerez les deux supports. Prenez ceux-ci et maintenez-les fermement en place aux endroits marquĂ©s avec des serre-joints. Ils seront fixĂ©s entre les pieds de façon Ă  les empĂȘcher de bouger [9] . Assurez-vous que les supports dĂ©passent au-delĂ  des pieds. Ils devront soutenir les siĂšges et ce ne sera pas possible sans cette longueur supplĂ©mentaire. 7 Fixez-les. Attachez-les avec des boulons Ă  terrasse de 75 mm de longueur de la mĂȘme façon que les pieds. Pour chaque pied, percez deux trous qui traversent le pied et le support de siĂšge. Positionnez un trou prĂšs du bas du support et du bord intĂ©rieur du pied et l'autre en face du premier [10] . Pensez Ă  rĂ©aliser une fraisure de 25 mm avant de faire un trou de 10 mm directement au centre. Cela permet d'attacher des planches fines ensemble sans les casser. Mettez une rondelle et un Ă©crou Ă  l'extrĂ©mitĂ© de chaque boulon pour bien le maintenir en place. 8 Attachez les supports obliques. Assurez-vous qu'ils se calent fermement entre le renfort central du plateau et les supports de siĂšges avant de les fixer. Positionnez-les de façon Ă  les aligner avec le renfort central et le bord supĂ©rieur des supports. Lorsque vous ĂȘtes certaine qu'ils sont bien calĂ©s, percez des trous de guidage avec un foret de 4 mm et vissez les supports obliques en place avec des vis Ă  tĂȘte plate de 75 mm [11] . Faites les trous extĂ©rieurs en perçant les supports de siĂšges et les supports obliques et les trous intĂ©rieurs en perçant les supports obliques et le plateau de la table. Enfoncez deux vis dans chaque extrĂ©mitĂ© de chaque support pour que la structure soit trĂšs solide. Il faudra peut-ĂȘtre mesurer et redĂ©couper ces supports afin qu'ils logent parfaitement. Utilisez une Ă©querre de charpentier, un crayon Ă  papier et une scie circulaire ou Ă  onglet. PublicitĂ© 1 Retournez la table. Mettez-la Ă  l'endroit de façon Ă  ce qu'elle soit posĂ©e sur ses pieds. Vous avez presque fini de l'assembler ! VĂ©rifiez sa stabilitĂ©. Appuyez sur chaque partie pour vous assurer que l'ensemble est solide. Lorsque vous ĂȘtes satisfaite, passez aux siĂšges [12] . Si une partie remue, il est possible qu'elle ne soit pas assez solide ou stable. Assurez-vous que les planches sont toutes bien alignĂ©es et bien fixĂ©es les unes aux autres. 2 Alignez les planches des siĂšges. Posez-les les unes Ă  cĂŽtĂ© des autres sur une surface plane, comme le sol ou une paire de chĂšvres. Orientez les faces les plus belles vers le bas, car elles se trouveront en haut Ă  la fin. Alignez bien les bords des planches et sĂ©parez-les avec des cales d'espacement ou des clous de 5 mm [13] . Utilisez deux planches par siĂšge. SĂ©parez bien les deux siĂšges. 3 Attachez les renforts. Appliquez un trait de colle polyurĂ©thane au milieu de chaque siĂšge dans le sens de la largeur et posez un renfort par-dessus en le centrant bien. Percez deux trous de guidage de 4 mm de diamĂštre dans chaque renfort en perçant lĂ©gĂšrement la planche qui se trouve en dessous. Vissez les renforts en place avec des vis Ă  terrasse de 65 mm [14] . Positionnez les trous Ă  environ 1 cm des bords des renforts. Pour plus de stabilitĂ©, dĂ©coupez quatre renforts supplĂ©mentaires et mettez-les aussi prĂšs que possible des extrĂ©mitĂ©s des siĂšges. 4 Installez les siĂšges. Posez-les sur les supports qui dĂ©passent de la table en orientant les renforts vers le bas. RepĂ©rez les points oĂč les planches touchent les supports. Percez le milieu de chaque planche Ă  ce point de maniĂšre Ă  percer lĂ©gĂšrement le support en dessous. Fixez les siĂšges aux supports avec des vis Ă  terrasse de 75 mm [15] . Il faudra rĂ©aliser deux trous de guidage par planche, soit un total de quatre trous par siĂšge. 5 Arrondissez les angles. Coupez les coins de la table Ă  un angle de 45° avec une scie sauteuse ou une dĂ©fonceuse pour leur donner une forme plus arrondie. Retirez environ 5 cm Ă  chaque angle. Travaillez lentement et soigneusement pour que la table ait une forme rĂ©guliĂšre [16] . Cette Ă©tape est facultative, mais elle est recommandĂ©e pour Ă©viter que des personnes se blessent en se prenant un coin de table. 6 Poncez le bois. Frottez-le doucement avec du papier de verre Ă  grain 220 pour Ă©liminer les Ă©chardes et lisser toutes les parties rugueuses. Lorsque vous avez terminĂ©, passez la main sur la table et assurez-vous qu'elle est lisse au toucher. N'appuyez pas trop fort. Si le papier de verre raye le bois, appuyez moins fort. 7 ImpermĂ©abilisez le bois. Si vous voulez le protĂ©ger, appliquez du bouche-pore ou de la lasure Ă  base de silicone ou de polyurĂ©thane. Distribuez le produit sur la surface du bois de façon uniforme avec un chiffon et laissez-le sĂ©cher environ 2 h ou pendant la durĂ©e indiquĂ©e dans le mode d'emploi. Renouvelez l'application une ou deux fois pour protĂ©ger la table de piquenique contre les intempĂ©ries. Les lasures rendent le bois plus foncĂ©. Appliquez une couche trĂšs mince la premiĂšre fois puis rĂ©pĂ©tez le procĂ©dĂ© jusqu'Ă  ce que vous obteniez le ton souhaitĂ©. PublicitĂ© Conseils Demandez de l'aide aux employĂ©s dans un magasin de bricolage ou une scierie. Ils pourront dĂ©couper le bois pour vous et vous donner une liste de dimensions. Les boulons et les vis Ă  bois sont beaucoup plus rĂ©sistants que les clous. N'utilisez pas de clous pour construire une table. Utilisez du bois rĂ©sistant aux intempĂ©ries et Ă  la pourriture ou une matiĂšre synthĂ©tique pour que la table tienne longtemps. Bien que toutes les tables de piquenique soient semblables, leur structure peut varier lĂ©gĂšrement. Par exemple, certaines peuvent avoir des renforts ou des vis supplĂ©mentaires. Vous pouvez aussi essayer d'assembler les pieds avant le plateau. PublicitĂ© Avertissements Ne portez pas de manches longues, de gants ou de bijoux lorsque vous utilisez une scie. Il peut ĂȘtre dangereux de dĂ©couper et de percer du bois. Portez toujours des lunettes de sĂ©curitĂ© et un masque antipoussiĂšre pour Ă©viter les blessures. PublicitĂ© ÉlĂ©ments nĂ©cessaires 5 planches de 180 cm pour le plateau 4 planches de 90 cm pour les pieds 2 planches de 150 cm pour les supports des siĂšges 4 planches de 180 cm pour les siĂšges 3 planches de 75 cm pour les renforts du plateau 2 planches de 70 cm pour les renforts obliques 2 planches de 30 cm pour les renforts des siĂšges Une scie circulaire Une Ă©querre de charpentier Un crayon Ă  papier Un mĂštre ruban Des serre-joints Une visseuse Ă©lectrique Un marteau Une perceuse Un foret de 4 mm Des boulons Ă  tĂȘte ronde de 75 mm Des vis Ă  terrasse de 100 mm Des vis Ă  terrasse de 65 mm Des rondelles Des Ă©crous Des lunettes de sĂ©curitĂ© Un masque antipoussiĂšre À propos de ce wikiHow Cette page a Ă©tĂ© consultĂ©e 70 008 fois. Cet article vous a-t-il Ă©tĂ© utile ? Étape3 : prĂ©parer la fixation. DĂ©coupez un tasseau en bois de la longueur de la table ; il servira de support pour fixer la console au mur. Perforez-y des trous Ă  distances Ă©gales sur toute sa profondeur. Mesurez la hauteur de la table, Lors d’un dernier article, nous vous avons prĂ©sentĂ© comment modĂ©liser en 3D un Ă©tabli avec l’outil Sketchup Voir l’article. Passons maintenant de la modĂ©lisation Ă  la fabrication de cet Ă©tabli ! Dans cet article, vous trouverez toutes les Ă©tapes nĂ©cessaires Ă  la conception de notre Ă©tabli ainsi que tout le matĂ©riel utilisĂ© qui nous permettra de rĂ©aliser ce plan de travail !Pour rappel, voici le rĂ©sultat que nous sommes censĂ© obtenir Ce premier article vous dĂ©taillera la conception des pieds de votre Ă©tabli. Le second vous montrera comment fabriquer le plateau, le fixer aux pieds et toutes les finitions. N’oubliez pas que vous pouvez poser toutes vos questions sur le forum ZoneTravaux ——————————————— DifficultĂ© Temps CoĂ»t Outillage ——————————————— En SynthĂšse pour la rĂ©alisation de l’établi DifficultĂ© Il est toujours plus compliquĂ© de fabriquer que d’acheter des produits tout fait mais si nous procĂ©dons Ă©tape par Ă©tape, la conception de notre Ă©tabli ne pose pas de difficultĂ©s majeures ! Temps Ce qui prend le plus de temps est la finition de notre Ă©tabli. Fabriquer les pieds, le plateau et assembler le tout ne vous prendra que quelques heures. Le poncer, le peindre et ajouter les accessoires prendra par contre beaucoup plus de temps. Pour un bon Ă©tabli, comptez 2 week-ends de travail en mode, je prends mon temps » 🙂 CoĂ»ts La dĂ©cision de fabriquer mon Ă©tabli est venu d’un constat simple. Pour avoir ce type d’établi dans le commerce, il faudra compter plus de 500€ !! Le but est donc d’économiser beaucoup d’argent mĂȘme s’il faut y passer un peu de temps sans compter le plaisir de faire soi-mĂȘme !!. Pour cet Ă©tabli, il vous en coĂ»tera 230€ Outillage Il est tout Ă  fait possible de fabriquer votre Ă©tabli avec un outillage simple scie, perceuse, marteau et pinceau mais je dois vous avouer que cela vous prendra un peu plus de temps. Je vous conseille de vous munir d’un minimum d’outils efficaces pour rĂ©aliser cet Ă©tabli Disqueuse, perceuse, pistolet Ă  peinture, scie circulaire, 
 je vous les dĂ©taille dans la suite. Liste des matĂ©riaux Ă  acheter Bastaing en sapin, 63×160 mm, long. 3 m / QuantitĂ© 7 / Prix U 10,65 / Prix 74,55€ 20 vis Spax acier inoxydable, Torx, 8×120 mm / QuantitĂ© 2 / Prix U 34,56 / Prix 69,12€ 20 vis Spax acier bichromatĂ©, Torx, 8×120 mm / QuantitĂ© 1 / Prix U 18,95 / Prix 18,95€ Connecteur de charpente / QuantitĂ© 6 / Prix U 1,57 / Prix 9,42€ Colle Ă  bois pistolet / QuantitĂ© 1 / Prix U 6 / Prix 6€ Lasure V33 ExtrĂȘme / QuantitĂ© 1 / Prix U 0 / Prix 0€ 5 disques auto 150 mm grain 50 / QuantitĂ© 1 / Prix U 6 / Prix 6€ 5 disques auto 150 mm grain 120 / QuantitĂ© 1 / Prix U 0 / Prix 0€ Disque Ă  lamelle bois / QuantitĂ© 1 / Prix U 0 / Prix 0€ TĂŽle lisse en aluminium, 60x100cm / QuantitĂ© 2 / Prix U 23 / Prix 46€ Liste des outils utilisĂ©s Ponceuse type excentrique par exemple Perceuse Compresseur / Pistolet Ă  peinture Scie circulaire Disqueuse avec disque Ă  lamelles RĂšgle Equerre Crayon Ă  papier Serre joint x2 Vous avez maintenant tout en main pour commencer alors rentrons dans le vif du sujet !Je ne vous dĂ©taille pas les mesures de l’établi, ce sont celles prĂ©sentĂ©es dans la modĂ©lisation voir schĂ©ma ci-dessus. 1/ RĂ©cupĂ©rer tout votre matĂ©riel chez votre fournisseur prĂ©fĂ©rĂ© Au dĂ©part, j’avais optĂ© pour des bastaings de 5 mĂštres qui coĂ»tent proportionnellement moins cher que des 3 m. L’inconvĂ©nient est que j’aurais du louer un camion pour les transporter ce qui ajoutait 25€ au montant final alors que la diffĂ©rence entre les 5 m et les 3 m n’était que de 4€
 choix vite fait. De plus, nous le verrons par la suite, avec les bastaings de 3 m et au vue des cĂŽtes de mon Ă©tabli, je n’ai aucun dĂ©chet ce qui n’était pas le cas des 5 m. Au final, je suis gagnant sur tous les tableaux 2/ Commençons par prĂ©parer les pieds de l’établi Le but du jeu dans cette premiĂšre Ă©tape est d’optimiser au maximum les mesures afin d’éviter d’avoir des pertes. Mes pieds mesurent 93 cm et il m’en faudra 6 2 bastaings seront donc nĂ©cessaire pour les pieds. Afin d’avoir des pieds exactement de la mĂȘme longueur, nous allons les aligner et utiliser une scie circulaire c’est trĂšs important de bien respecter vos mesures lorsque vous allez assembler tous les Ă©lĂ©ments ! Nous obtenons donc nos 6 pieds identiques et parfaitement dĂ©coupĂ©s. Il faudra rĂ©aliser la mĂȘme opĂ©ration pour la prĂ©paration des traverses les 2 montants qui fixeront les pieds ensemble. Ces 6 traverses mesurent 50 cm de long ce qui nous fera 1 bastaing complet je vous le disais, il est important de bien prĂ©parer les mesures pour optimiser les dĂ©coupes ! 3/ PrĂ©paration des Ă©lĂ©ments avant montage Nous avons Ă  prĂ©sent tous les Ă©lĂ©ments pour commencer le montage mais comme je vous le disais auparavant, le plus long concerne la finition. Vous pouvez trĂšs bien rĂ©aliser cet Ă©tabli avec les bastaings brut mais le rendu ne sera pas vraiment optimal sauf si vous voulez des Ă©chardes par la suite J’ai donc pris le parti de poncer tous les bastaings afin d’avoir un rendu lisse et surtout nettement plus beau. Vous pouvez vous munir de votre disqueuse et un disque Ă  lamelle bois afin d’arrondir les bords de vos dĂ©coupes Nous obtenons ainsi des Ă©lĂ©ments beaucoup plus propres Juste avant de passer Ă  la phase de ponçage, vous pouvez vous assurer que les Ă©lĂ©ments s’emboitent bien les uns aux autres d’ailleurs, faites cette Ă©tape avant mĂȘme d’arrondir les angles
 c’est prĂ©fĂ©rable ! Puis, Ă  l’aide de votre ponceuse excentrique ou Ă  la main, ou ponçeuse Ă  bande, 
 bref, avec de quoi poncer, attaquez-vous Ă  vos bastaings dĂ©jĂ  coupĂ©s. L’avantage de ces bastaings en sapin est que c’est un bois assez tendre qui se poncera facilement. Commencez en grain 50 pour dĂ©grossir les planches puis en grain 120 nettement suffisant pour avoir un rendu vraiment lisse au toucher et sans Ă©charde !. Petite comparaison avant/aprĂšs histoire de vous montrer l’intĂ©rĂȘt de faire des finitions 😉 4/ Assemblage des pieds Il ne vous reste plus qu’à assembler les pieds et les traverses. Pour mĂ©moire, il y aura 3 ensembles de pieds 2 pieds et 2 traverses par ensemble Pour ce faire, rĂ©aliser toutes les prochaines Ă©tapes sur un plan droit comme un marbre pour les voitures afin de bien respecter les angles et avoir un Ă©tabli qui sera stable ! J’ai utilisĂ© des vis Spax en 150×8 pour assembler les Ă©lĂ©ments de mes pieds. Ne pas prendre de la visserie trop courte, il en va de la soliditĂ© de votre Ă©tabli ! Afin de vous assurer d’avoir des angles Ă  90°, munissez vous d’une Ă©querre ! Au niveau de la visserie, j’utilise 2 vis pour chaque Ă©lĂ©ment soit 8 vis par pied. La visserie Spax est en gĂ©nĂ©ral livrĂ©e avec un embout Torx dans la boĂźte que vous pouvez monter sur une perceuse par exemple Nos pieds sont maintenant finis, bien poncĂ©s, bien assemblĂ©s et prĂȘt Ă  ĂȘtre monter sur le plateau que nous verrons juste aprĂšs Il ne vous reste plus qu’à apprĂ©cier le rĂ©sultat et attendre l’article suivant pour finaliser votre Ă©tabli avec la fabrication du plateau et les finitions globales ! Vous pouvez, dĂšs Ă  prĂ©sent, vous rendre sur le forum ZoneTravaux et poser vos questions 😉 A trĂšs vite pour la suite ! Outils utilisĂ©s [content-egg-block template=affiliation groups= »scie-circul-ryobi »] [content-egg-block template=affiliation groups= »ponceuse-GEX »] Vince par le travail du bois, du mĂ©tal mais aussi par les tests de nouveaux outils, je partage avec vous mes expĂ©riences, rĂ©alisations et mes dĂ©mos d'outils !
4– RĂ©aliser le plateau. Le plateau est formĂ© de plusieurs planches d’environ 3 cm d’épaisseur. Pour les assembler, saisissez-les cĂŽtĂ© verso et poser des piĂšces de renfort du cĂŽtĂ© latĂ©ral et central. Ensuite, fixez le plateau sur les traverses du piĂštement en hauteur et les bancs sur les traverses infĂ©rieures. Partagez.
Afficher l'activité Masquer l'activité Discussions Jérémy Lipreau a publié la trouvaille "Une scie amateur et trÚs pensée !!!".il y a 4 ans Merci, c'est intéressant! Mais ce qui est énervant, avec cette videomanie des temps modernes, c'est qu'il faut se payer 8 ou 10 mn de visionnage pour comprendre comment ça marche, alors qu'un simple dessin en tout début rendrait tout le reste inutile... Je sais mais quand on montre juste le plan d'autres disent que il aurait pu montrer la fabrication ^^Sur ma chaßne YouTube on me le reproche tout le temps pas assez de pratique et trop de théorie Alors je me dis qu'il faut de tout pour un YouTube Monde J'aime beaucoup et c'est exactement ce que je cherche a juste un gros problÚme, c'est que je ne trouve pas la pourrait me donner le nom, voir sur quelle site on peut trouver ça? J'ai effectivement tout trouver sur la scie. J'ai pris une scie de charpente makita avec un disque de 305. Le seul soucis c'est que le disque ressort un peu de la table. Mais le problÚme sera résolu quand je mettrai mon disque de tout cas merci d'avoir répondu Excellente trouvaille, si vous trouver des liens pour la quincaillerie ca serait top moumoute Bonjour C est pour savoir comment faire une Scie Circulaire à table Je chercher depuis un moment sur le web Avec des plans svp Merci Norman FELTZ
Je possĂšde une scie circulaire portative que je souhaitais mettre sous table. J'ai donc rĂ©alisĂ© une structure me permettant de dĂ©ligner de grands panneaux d’une largeur maximale de presque 800 mm et de couper en longueur des piĂšces grĂące Ă  un guide d'onglet et un systĂšme de butĂ©e pour faciliter le dĂ©bit en sĂ©rie. Le guide d'onglet est fixĂ© sur un plateau coulissant sur rail. Ce projet Ă  commencĂ© il y a 8 ans par un prototype que j'ai construis par tĂątonnement, sans aucun plan, et sans vraiment savoir oĂč j'allais. Il est terminĂ© aujourd’hui et fonctionnel. Tout cela de façon simple et avec un budget serrĂ©. Voici des explications et une vidĂ©o de prĂ©sentation. Par FrĂ©dĂ©ric Deloye Description une table maison » pour scie circulaire N’ayant Ă  ma disposition quasiment que du matĂ©riel Ă©lectroportatif et souhaitant rĂ©aliser des dĂ©coupes de panneaux en sĂ©rie, je devais improviser un montage. Je voulais quelque chose de durable, pour ne pas avoir Ă  recommencer la procĂ©dure pour un autre futur projet. Je me suis donc lancĂ© le challenge de rĂ©aliser une table Ă  format pour ma scie circulaire portative. Pour respecter mon budget, la majeure partie de cette table pour scie a Ă©tĂ© rĂ©alisĂ©e avec du bois de seconde vie palettes, bois de coffrage
. Les panneaux de cĂŽtĂ© sont en contreplaquĂ© de 10 mm. Je les ai fait couper sur mesure dans une grande surface de bricolage. C’est lĂ  aussi que j’ai achetĂ©, en dimensions normalisĂ©es, les panneaux agglomĂ©rĂ©s recouvert de stratifiĂ© 1 200 x 600 mm ainsi que les panneaux agglomĂ©rĂ©s bruts 2 x 800 x 600 mm, et 1 200 x 600 mm. Toute la structure est donc conçue avec le bois de seconde vie et repose entiĂšrement sur quatre roulettes Ă©quipĂ©es de frein. Le chariot est un plateau qui coulisse par l'intermĂ©diaire d'un rail carrĂ© creux en acier. Il se dĂ©place dans une rainure rĂ©alisĂ©e Ă  la dĂ©fonceuse dans un panneau agglomĂ©rĂ© recouvert d'un stratifiĂ©, ce qui facilite grandement l'effet de glisse. L'ensemble repose sur deux Ă©querres en bois fixĂ© Ă  l'aide de tiges filetĂ©es sur la structure. Cette partie n'Ă©tait pas prĂ©vue lors de ma premiĂšre rĂ©flexion et a fait l'objet d'un vĂ©ritable dĂ©fi pour moi ! Je l’ai rĂ©alisĂ©e Ă  plusieurs reprises, avec diffĂ©rentes approches, pour obtenir le meilleur rĂ©sultat sans aucun jeu possible pour le parallĂ©lisme. Les possibilitĂ©s de travail Cette table Ă  format me permet de dĂ©ligner parallĂšlement des grandeurs de panneaux jusqu'Ă  760 mm. Elle est Ă©quipĂ©e d'un rĂ©glet avec lecture de droite Ă  gauche pour faciliter le rĂ©glage au millimĂštre prĂšs. La scie repose sur un socle Ă©quipĂ© de 4 vis qui permettent un rĂ©glage micromĂ©trique pour compenser le poids du bloc moteur qui fausse l'angle de 90° par rapport Ă  la table. La lame s'incline de 90 Ă  55° grĂące au guide d'onglet de la scie circulaire. Le plateau coulissant est Ă©quipĂ© d'un guide d'angle, d'une butĂ©e coulissante et d'un rĂ©glet pour faciliter le positionnement de la butĂ©e et permettre de rĂ©aliser des coupes en sĂ©rie jusqu'Ă  une longueur de 1 600 mm. Le dĂ©placement du chariot offre un dĂ©bit longitudinal d'environ 1 000 mm. SĂ©curitĂ© Pour travailler en toute sĂ©curitĂ©, la scie circulaire est branchĂ©e sur une prise avec interrupteur marche/arrĂȘt. La lame est recouverte d'une cape de protection rĂ©glable en hauteur, supportĂ©e par un bras fixĂ© Ă  la structure. Cette derniĂšre, en plus d'empĂȘcher tout contact des doigts avec la lame, empĂȘche le rejet de sciure sur l'opĂ©rateur et offre un vĂ©ritable confort. VoilĂ  pour cette prĂ©sentation ! Cette table me rend dĂ©jĂ  de prĂ©cieux services. VidĂ©o ma table maison » pour scie circulaire terminĂ©e
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